在材料合成、化学化工、地质模拟等领域，水热法作为一种重要的合成技术，以其反应条件温和、产物结晶度高、粒径可控等优势而备受青睐。而水热釜，作为实现水热反应的核心设备，其性能直接决定了反应的成败与安全。在水热釜的众多组成部分中，内衬（Liner）虽然看似不起眼，却扮演着至关重要的角色，它是高温高压反应的“隐形守护者”，确保了反应的纯净、高效与安全。
水热釜内衬的首要功能是隔离与保护。水热反应通常在高温（可达数百摄氏度）和高压（可达数十甚至上百兆帕）的苛刻条件下进行，反应介质往往具有强酸、强碱或强腐蚀性。水热釜的外壳通常由高强度不锈钢制成，以承受巨大的机械压力，但不锈钢在如此化学环境下极易被腐蚀。内衬正是被置于釜体与反应介质之间的一道屏障。它由具有优异化学稳定性的材料制成，能够有效抵抗腐蚀性介质的侵蚀，从而保护昂贵的釜体不受损坏，极大地延长了水热釜的使用寿命。没有内衬的保护，水热釜在几次实验后就可能因腐蚀而报废，造成巨大的经济损失。 其次，水热釜内衬是保证反应纯净度的关键。在许多高纯度材料的合成中，如特种晶体、纳米材料、催化剂等，任何来自反应容器的杂质污染都是不可接受的。内衬材料本身具有高的纯度，且在反应条件下几乎不与反应介质发生作用或释放出杂质离子，从而为反应提供了一个“洁净”的环境。这使得科研人员能够精确控制反应过程，获得高纯度、高性能的目标产物。可以说，内衬的存在是水热法制备高质量材料的前提条件之一。
水热釜内衬的选材是其性能的核心。目前，常用的内衬材料是聚四氟乙烯（PTFE，又称特氟龙）和对位聚苯（PPL）。PTFE具有耐化学性，几乎能抵抗所有强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀，且工作温度可达260℃左右，是大多数常规水热反应的理想选择。而对于温度要求更高的反应（通常在260℃至300℃之间），则会选用耐温性能更佳的PPL内衬。此外，在一些特殊领域，如超临界水合成或研究地幔矿物等，还会使用石英、贵金属（如金、银）甚至蓝宝石等材质的内衬，以满足条件下的特殊需求。
除了材质，内衬的设计与加工也至关重要。它必须与釜体紧密贴合，以确保良好的传热和压力均匀性。同时，其密封结构必须可靠，防止在高温高压下发生泄漏，这是保障实验安全的重中之重。内衬的表面光洁度也会影响反应的进行和产物的形态，因此对加工精度有较高要求。
